Hornos industriales de retorta

El sistema de procesamiento de calor especializado de Harper para la aplicación de revestimientos resistentes al calor ofrece muchas ventajas sobre los sistemas de hornos industriales de vacío, entre las que se incluyen alta calidad y fiabilidad, mejora en el flujo del proceso, reducción del coste de mantenimiento y mejora en la productividad. Este horno incorpora importantes mejoras de diseño como por ejemplo, flujo de masa variable, flujo de gas controlado hacia el interior de la retorta, sistemas sensores de oxígeno y vapor de agua, elementos de calentamiento y zonas de control adicionales para precisar la distribución uniforme de la temperatura (± 5 °C), y cámaras de refrigeración aisladas.

El sistema Harper incluye dos vagonetas para horno con cámaras de refrigeración independientes. La primera vagoneta se traslada automáticamente hasta el interior del horno industrial, se saca en caliente y se envía a la cámara de refrigeración. A continuación se carga la segunda vagoneta, con lo que aumenta la utilización del horno y mejora en gran medida el flujo del proceso en la operación completa de revestimiento. El proceso de refrigeración aislado ofrece una mejora significativa en el entorno de trabajo y reduce la carga de aire acondicionado.

Sistemas de reducción de tungsteno

El concepto de este revolucionario sistema facilita el alto índice de producción en una sola instalación con el menor coste de producción y la mayor flexibilidad para alterar la morfología y el tamaño del grano del material. Cuenta con un sistema de empuje con un solo amortiguador calentado externamente por gas natural o electricidad a una temperatura máxima de 1.100 °C. Los índices de producción alcanzan los 100 kg/hr (a velocidad y espesor de capa máximos). El sistema de doble bandeja en la puerta y de entrada y salida de productos disminuye la pérdida de gas, y el diseño permite controlar el punto de rocío del gas en varias ubicaciones dentro de la sección de alta temperatura. También ofrece un sistema de reciclaje de hidrógeno adecuado para 650 m3/hr, punto de rocío de -65 °C.

Hornos industriales elevadores

Los hornos elevadores de alta temperatura periódica con varios conductos de escape ofrecen un control preciso y automático de la temperatura y del contenido de oxígeno en la cámara de calentamiento. Nuestro sistema exclusivo de diseño personalizado según las especificaciones del cliente incluye atmósferas de gas inerte o reactivo así como otras atmósferas específicas. Los hornos industriales elevadores son perfectos para reducción, calcinación, sintetización, aplicación de revestimientos y otros procesos. El sistema Harper proporciona una uniformidad de temperatura superior, dispone de aislamiento de eficacia energética y proporciona una atmósfera ultra pura para procesar materiales críticos con consumo mínimo de gas.

Hornos industriales portacargas con hogar

El portacargas con hogar de Harper, una innovación importante en la tecnología de sistemas de grafito, es la pieza clave de este nuevo sistema patentado. Reduce la masa termal, mejora la uniformidad de la temperatura, y redistribuye las tensiones de compresión y aleja las superficies de desgaste de entornos potencialmente erosivos o corrosivos. El hogar Harper de grafito cuenta con recuperación de energía y acceso a un punto único, lo que mejora significativamente el aspecto económico del proceso en comparación con las tecnologías existentes de empuje a temperatura ultra alta y con otras tecnologías. Entre las aplicaciones se incluyen las reacciones químicas de gas-sólido y sólido-sólido y la sintetización sin presión a temperaturas de hasta 3.000 ºC.

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