Oak Ridge National Laboratory's Pilot Scale Carbon Fiber Technology FacilityLos sistemas de líneas piloto totalmente integrados de Harper ofrecen funciones y condiciones equivalentes a los sistemas de escala de producción para clientes que fabrican más cantidades de material que para muestras y pruebas, pero menos que las líneas de producción de escala completa.

Como ejemplo, esta línea de extremo cortante de 4,3 kg por hora del Centro Tecnológico de Fibra de Carbono del Laboratorio Nacional de Oak Ridge (ORNL) (en la imagen de la derecha) acomoda remolques de pequeño tamaño que oscilan entre cuatro de 12.000 o dieciséis de 3.000, lo que hace un total de 48.000, y dispone de un diseño centrado en pilotos de fibra de carbono avanzados.

Sean cuales sean las necesidades comerciales o de investigación del cliente, Harper desarrolla líneas completamente integradas que cubren los objetivos de hoy y las necesidades de ampliación de mañana. Como ejemplo, nuestra línea piloto en ORNL fue diseñada con más funciones avanzadas para facilitar las necesidades de desarrollo de precursores alternativos del cliente, como:

  • Cintas transportadoras en hornos y hornos industriales para formatos de productos esterados o afelpados
  • Rodillos de retorno conducidos para evitar el deslizamiento con cargas bajas
  • Componentes internos con una alta resistencia a la corrosión para uso como precursores alternativos
  • Tres direcciones del flujo de aire restringidas

La capacidad única de Harper de vincular los múltiples pasos de procesos en una línea de procesamiento de fibra de carbono ayuda a garantizar el rendimiento más eficiente posible, como prueban nuestra posición de liderazgo en el sector de la fibra de carbono. Desde la manipulación inicial de materiales hasta la obtención del producto final, trabajar con Harper hace posible un funcionamiento óptimo y fluido en la planta. Como expertos en la integración de procesos, nuestro equipo multidisciplinar dispone de la capacidad de ayudar a los clientes a conseguir sus objetivos tecnológicos específicos al mismo tiempo que implementa una línea con una eficiencia y un rendimiento óptimos.

Como en la línea de escala, Harper ofrece opciones de mantenimiento, asistencia y formación personalizadas basadas en las necesidades del cliente. Más allá de la formación, es bien conocido en la industria el compromiso contraído por Harper para ofrecer una respuesta rápida y continua, de forma que el cliente y sus operaciones sigan en funcionamiento de forma fluida, y para cumplir unos requisitos del sistema en constante cambio y evolución.

Además, Harper ofrece instalaciones de pruebas a los clientes que así lo requieren antes de invertir en el equipo para ayudarles con el desarrollo de procesos y la posterior ampliación, una solución que no ofrece ningún otro proveedor de líneas de procesos.

 

Carbon Fiber Precursor Processing

Manipulación de materiales

Hemos adoptado una visión completa de los problemas relacionados con el transporte de materiales más allá de las operaciones de una unidad individual. Nuestra gran experiencia en el diseño de sistemas de manipulación de materiales, las materias primas y el empaquetado de productos permite garantizar un funcionamiento óptimo, maximizar el rendimiento, minimizar los residuos y mantener una calidad de producción consistente. Harper ofrece una gran variedad de soluciones de alimentación y manipulación de materiales, como estaciones de fileta, bobinadoras, soportes de transmisión y acondicionamiento de materiales (peines, humidificadores, barras extendedoras, rodillos de bypass y sistemas de centrado de rodillos).

 

Carbon Fiber Material Handling

Pretratamiento, postratamiento y acondicionamiento de materiales

Los ingenieros de Harper aportan su gran experiencia a los procesos de pretratamiento, postratamiento y acondicionamiento de materiales mediante una gran variedad de soluciones. Ya sea mediante métodos tradicionales o nuevos (tratamientos químicos, electroquímicos, con plasma o gaseosos), trabajaremos para garantizar una gestión meticulosa de los procesos químicos preparatorios y minimizar las soluciones emitidas en la fase de acondicionamiento. El objetivo de Harper es diseñar tecnologías que se integren a la perfección en la línea y permitan cumplir los objetivos comerciales y técnicos deseados.

Unidades térmicas

Referente en la tecnología de procesamientos térmicos para la fibra de carbono desde el nacimiento de esta industria, Harper ofrece una mayor variedad de equipos de régimen térmico que el resto de la competencia, incluidos hornos industriales y hornos de oxidación de escala piloto de laboratorio y de producción completa. Gracias a nuestros años de experiencia en el diseño sistemas personalizados e innovadores para los principales fabricantes de materiales del mundo, disponemos de los componentes necesarios para diseñar soluciones para los procesos térmicos más exigentes.

Más información – Tecnologías de hornos industriales
Más información – Tecnologías de hornos de oxidación

Gas Handling Systems

 

Manipulación y tratamiento de gases

Harper enfoca la manipulación y el tratamiento de gases con varios objetivos. Nuestros diseños no solo se centran en la gestión de emisiones y el tratamiento de gases residuales para proteger el medioambiente, sino que también consideramos cuidadosamente las oportunidades de recuperación energética para su uso durante el proceso.

Más información – Manipulación y tratamiento de gases

Control Systems for Carbon Fiber Production

 

Sistemas de control completamente integrados

Desde su compromiso absoluto, Harper diseña cuidadosamente una planta de producción con rigurosos detalles y teniendo en cuenta cómo se deben dirigir unas instalaciones. Nuestro grupo de de control desarrolla una secuencia de operaciones (SOP) que persigue al mismo tiempo la eficiencia y un producto de mayor calidad. Nuestros sistemas completamente integrados conectan todos los equipos de procesos en un único sistema de control centralizado, garantizando así que el funcionamiento sea el de una planta cooperativa, trabajando en la misma plataforma de control en lugar de en plataformas de control individuales y aisladas.

Más información – Sistemas de control completamente integrados

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