Les fours à poussoir et tunnels de Harper sont conçus pour les processus nécessitant un contrôle précis de la température et de l’atmosphère, idéaux pour ceux avec des durées de séjour prolongées qui nécessitent un contrôle exact du taux de chauffage du produit (profil de température) et une réaction gaz/solide inférieure. Nous nous concentrons sur les systèmes qui offrent la plus grande durée de vie d’utilisation, le coût d’exploitation le plus faible, et le rendement le plus élevé.
Nos améliorations conceptuelles innovantes considèrent le contrôle délicat de la pression dans le système pour définir une direction précise du trajet de l’atmosphère dans le four. Cela facilite l’évacuation des produits volatiles et optimise l’uniformité de l’atmosphère. De plus, la technologie unique de rideau de gaz de Harper permet un réglage configuration de l’atmosphère de zone à zone, dans des conditions spécifiques. Notre conception distinctive de chambre de décapage permet une isolation optimale de l’environnement de la chambre du tunnel interne par rapport à l’environnement ambient, ainsi qu’une purge efficace de l’atmosphère ambiente entraînée dans la charge entrant dans le four sans utiliser de portes mécaniques et de joints.
Harper voit la conception d’un four à tapis transporteur sous forme de système complet, avec la possibilité d’intégration de contrôles de procédé, de montage sur châssis, d’installation clé en main et de mise en service totale sur site. Le service sur site peut incorporer l’intégration et la programmation de l’instrumentation de commande, ainsi que l’optimisation et le soutien à l’ingénierie de traitement.
Capacités des fours à poussoir Harper
Températures allant jusqu’à 2800 °C- A chauffage électrique, ou à combustion à gaz, huile ou carburation mixte
- Atmosphères contrôlées comprenant des gaz inflammables ainsi que des atmosphères multiples
- Systèmes de circulation et de conditionnement de gaz de traitement
- Temps de séjour et capacité définis
- Systèmes automatiques de manipulation de matière et de retour
- Conception de joint avancée
- Chargement d’alimentation et déchargement de produit automatiques
Applications typiques de four à poussoir
Frittage- Calcination
- Réduction des oxydes
- Carbonisation
- Réaction solide-solide
- Réaction gaz-solide
- Purification
- Métallisation
- Déliement
- Traitement des pièces
En savoir plus…
- Les matériaux idéaux pour de Fours à Poussoir : Oxydes Métalliques, Poudres, Terres Rares, Ceramiques Techniques, Matières de Stockage d’Energie, Matières de Génération d’Energie
- Systèmes de Contrôle Totalement Intégrés
- Traitement et Manipulation du Gaz