Технологии окислительных печейКомпания Harper задает отраслевые стандарты в области технологий печей непрерывного действия для производства углеродных волокон. Мы занялись производством углеродного волокна в самом начале развития этого сегмента рынка, в 1970-х годах. С тех пор мы постоянно предлагаем производителям волокна инновационные производственные решения, которые помогают им покорять все более высокие вершины, а также такие услуги поддержки, как революционная энергосберегающая программа Beacon. Мы разрабатываем решения для линий любого масштаба, обеспечивая развитие клиентов от научных исследований до крупного производства, от использования научно-исследовательских до полных производственных линий.

Каждое решение Harper отвечает конкретным потребностям заказчиков, и мы учитываем все требования в отношении конструкции нагревательного элемента и муфеля, платформы для материалов, а также состав атмосферы во избежание возбуждения плазмы, обеспечивая их полное соответствие необходимой пропускной способности линии и размерам жгута волокон. Мы имеем опыт работы с различными исходными продуктами, включая ПАН, пек, нетканый мат и неоднородное непряденое волокно. Мы имеем возможность адаптировать свою технологию для полного цикла термообработки нетрадиционных исходных продуктов. Использование таких нетрадиционных исходных продуктов, как лигнин, вискоза, полиэтилен и их смеси позволяет сократить эксплуатационные затраты и время обработки материалов в печи. Чтобы спроектировать печь по техническим условиям клиента, необходимо принять во внимание химический состав исходного продукта и определить производные материалы. Независимо от того, является ли исходный продукт тяжелым, требующим конвейерной печи, или представляет собой жгут волокон, компания Harper предлагает решения для любых исходных продуктов, возникающих в течение всего процесса производства.

Компания Harper ведет непрерывную разработку инновационных решений во удовлетворение растущих потребностей рынка углеродных волокон. Наглядным доказательством тому служат наши конструкции щелевых печей, а также печей для оксидирования, сушилок и систем обезвреживания газовых выбросов оптимального размера, которые позволяют максимально использовать преимущества природного газа. Текущее положение на рынках энергоресурсов и действующие нормативные требования по охране окружающей среды предоставляют значительные преимущества владельцам теплового технологического оборудования, работающего на природном газе. Капитальные затраты на газовое оборудование несколько выше, чем на электрическое, и срок его окупаемости зависит от места установки. Однако известен случай, когда в Северной Америке в отличие от оборудования с электрическим нагревом срок окупаемости нашего оборудования составил менее двух лет. В регионах же с более высокими ценами на топливный газ в целях повышения эффективности оборудования можно применить дополнительные опции для рекуперации тепла.

Кроме того, компания Harper – одна из немногих, кто, бросая вызов технологическим ограничениям, предлагает на рынке ультравысокотемпературные печи, номинальная рабочая температура которых достигает 3000 °C.

Усовершенствования конструкции щелевых печей Harper

  • Уникальная конструкция с торцевым уплотнением обеспечивает отличную однородность потока газа в ходе процесса.
  • Стратегически верно расположенный нагревательный элемент обеспечивает оптимальную стабильность температуры.
  • Усовершенствованная изоляция позволяет сократить энергопотребление.
  • Регулируемые жалюзи на входе и выходе позволяют свести к минимуму неконтролируемый приток воздуха.
  • Используются атмосферные продувочные камеры надежной конструкции.

Возможности щелевых печей HarperВозможности щелевых печей Harper

  • Создание уникальной среды (аргон, азот, CO2, пар)
  • Вертикальная или горизонтальная конфигурация
  • Несколько температурных зон с независимым управлением (по длине и ширине)
  • Равномерная температура по всей длине жгута
  • Упрощенное сервисное и техническое обслуживание
  • Минимизация трудозатрат на установку на месте благодаря модульной конструкции

Компания Harper предлагает специализированные низкотемпературные, высокотемпературные и уникальные ультравысокотемпературные печи для производства углеродных волокон.

Низкотемпературные печи HarperНизкотемпературные печи Harper

  • Электрические, газовые и работающие на жидком топливе
  • Температура до 1200 °C
  • Изоляция на основе керамического волокна
  • Азотный разогрев
  • Контроль отвода тепла через вентиляционные отверстия
  • От линий Microline™ до более крупных линий (до 4 м; рабочая длина нагревательной системы до 15 м)

Высокотемпературные и ультравысокотемпературные печи Harper

  • Электрические или газовые
  • Температура до 3000 °C
  • Платформа для материалов – на графитовой основе
  • От линий Microline™ до более крупных линий (ширина до 4 м; рабочая длина нагревательной системы до 15 м)

Подробнее…

Успешное развитие – Практический пример: пилотная линия в национальной лаборатории Ок-Ридж, США
Повышение экологической безопасности производства угольных волокон – Уникальная программа Beacon компании Harper
Не просто печи – Узнайте о решениях для полных линий обработки углеродных волокон
Инновация в действии – Наши многочисленные патенты на конструкции щелевых печей
Доверие мировых производителей – Узнайте о совсем недавно установленных системах обработки углеродных волокон
Узнайте мнение руководителей – Ознакомьтесь с материалами из нашей библиотеки технических презентаций