PusherHarpers Stoß- und Tunnelöfen eignen sich generell für Prozesse, welche die präzise Regelung von Temperatur und Prozessgasumgebung erfordern, insbesondere für Prozesse mit längeren Verweilzeiten, bei denen es auf die genaue Regelung der Aufwärmgeschwindigkeit des Werkstoffs (Stichwort Temperaturprofil) sowie auf die Reduzierung chemischer Reaktionen zwischen gasförmigen und festen Reaktionspartnern ankommt. Wir haben uns auf Systeme spezialisiert, die sich durch längstmögliche Lebensdauer, niedrigste Betriebskosten und höchste Effizienz auszeichnen.

Mit unseren innovativen Konstruktionsdetails tragen wird der heiklen Regelung des Drucks innerhalb des Ofens Rechnung, um die optimale Strömungsrichtung der Prozessgase durch den Ofen zu gewährleisten. Dies vereinfacht die Beseitigung flüchtiger Verbindungen und optimiert die gleichmäßige Verteilung der Prozessgase. Überdies gestattet Harpers einzigartige Gasvorhangtechnologie die zonenweise Festlegung der Prozessgase unter bestimmten Prozessbedingungen. Unsere speziell entwickelte Reinigungskammer sorgt ohne den Einsatz von mechanischen Türen und Dichtungen für die optimale Trennung der Prozessgasumgebung im Ofentunnel von der Raumluft sowie für die effiziente Reinigung der in den Ofen eingeführten Charge von eventuell darin enthaltener Raumluft.

Harper versteht unter einem Stoßofen ein vor Ort beim Kunden schlüsselfertig installiertes und in den Regelbetrieb überführtes Komplettsystem samt integrierter Prozesssteuerung und montierter Gleitmechanik. Unser Vor-Ort-Service umfasst bei Bedarf die Integration und Programmierung der Prozesssteuerung sowie technische Optimierungs- und Supportleistungen im Bereich der Wärmebehandlungsprozesse.

Eigenschaften und Funktionen der Stoßöfen von Harper

  • StoßöfenTemperaturen bis zu 2800 °C 
  • Elektrische Beheizung sowie Gas- oder Öl- bzw. kombinierte Gas- und Ölbefeuerung
  • Kontrollierte Prozessgasumgebungen einschließlich entflammbarer Gase und mehrfacher Prozessgasumgebungen
  • Systeme zur Prozessgaszirkulation und -aufbereitung
  • Festlegbare Verweilzeit und Kapazität
  • Systeme zur automatischen Werkstoffförderung und -rückführung
  • Ausgeklügelte Dichtungskonstruktion
  • Automatische Beschickung mit Werkstoffen und Entnahme fertiger Produkte

Für Stoßöfen typische Anwendungen

  • Pusher FurnaceSintern
  • Kalzinierung
  • Oxidreduktion
  • Karbonisierung
  • Chemische Reaktionen zwischen festen und festen Reaktionspartnern
  • Chemische Reaktionen zwischen gasförmigen und festen Reaktionspartnern
  • Erhöhung des Reinheitsgrads
  • Metallbeschichtung
  • Entbinderung
  • Behandlung von Bauteilen

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