Harper è la scelta di riferimento nel settore delle tecnologie per forni continui per l’industria della fibra di carbonio. Il nostro coinvolgimento nella fibra di carbonio coincide con la nascita del mercato, negli anni ’70: da allora, abbiamo sempre aiutato i produttori di fibre a raggiungere traguardi sempre più elevati, offrendo loro un’evoluzione continua in termini di design e di servizi di supporto come ad esempio il programma efficientamento energetico Beacon. Abbiamo progettato soluzioni per linee di qualsiasi capacità, aiutando i clienti a far evolvere la propria produzione dalle piccole quantità sperimentali ai grandi lotti, dalle linee di ricerca agli impianti completi per produzioni su larga scala.
Harper adatta ogni progetto ai requisiti del cliente, proponendo le migliori soluzioni in base alle specifiche esigenze in termini di design dell’elemento e della muffola, di piattaforma materiali e di condizioni atmosferiche necessarie per evitare la generazione di plasma per le velocità di produzione e le dimensioni del cavo desiderate. La nostra esperienza copre un ampio spettro di precursori, tra i quali PAN, pece, stuoia, tessuto non tessuto o fibra sciolta discontinua. Harper è in grado di adattare la propria tecnologia al trattamento di precursori non tradizionali sull’intero processo termico. Utilizzando precursori non tradizionali, come la lignina, il rayon, il polietilene o le miscele, i clienti hanno la possibilità di ridurre i costi operativi e i tempi di permanenza in forno. Per progettare un forno con caratteristiche ingegneristiche personalizzate in base alle esigenze del cliente, prendiamo in considerazione la chimica del precursore per determinare i materiali di produzione. Sia che si tratti di un precursore non supportato dal suo peso e che richiede un forno a nastro, sia che si tratti di un cavo di filatura, Harper è in grado di fornire sempre delle soluzioni mirate per tutte le fasi del processo.
Harper è costantemente impegnata nell’innovazione per soddisfare le dinamiche esigenze del mercato della fibra di carbonio. Ciò è dimostrato dai nuovi progetti di forni a tubi con alimentazione a gas e dallo sviluppo di forni di ossidazione, essiccatoi e sistemi di abbattimento dell’inquinamento atmosferico che possono di fruire dei benefici associati al gas naturale. Il mercato delle energie e le attuali normative ambientali assicurano alle apparecchiature per il trattamento termico che utilizzano il gas naturale come combustibile dei vantaggi significativi. I costi di investimento per le apparecchiature a gas sono più contenuti mentre il ritorno sugli investimenti (ROI) può variare in base al luogo di installazione. In Nord America, abbiamo rilevato un ROI di due anni inferiore rispetto a quello delle attrezzature riscaldate elettricamente. In regioni del mondo dove i prezzi del gas combustibile sono più elevati è possibile adottare delle opzioni aggiuntive che consentono il recupero del calore e l’aumento dell’efficienza.
Oltre a questo, Harper è una delle poche realtà sul mercato che sfidano i confini della tecnologia offrendo forni a temperatura ultra elevata con valori nominali fino a 3000 °C.
Miglioramenti al progetto dei forni a tubi Harper
- Esclusivo design della guarnizione terminale per garantire un flusso di gas di processo caratterizzato da un’eccellente uniformità
- Disposizione strategica dell’elemento riscaldante per raggiungere un’omogeneità di temperatura ottimale
- Sistemi avanzati di isolamento per ridurre il consumo di energia
- Alette interne ed esterne per ridurre al minimo l’ingresso di aria
- Design collaudato delle camere di spurgo in atmosfera
Capacità dei forni a tubi Harper
- Atmosfere esclusive (argon, azoto, CO2, vapore)
- Configurazioni orizzontali o verticali
- Zone multiple a temperatura controllata in modo indipendente (lunghezza e larghezza)
- Distribuzione altamente omogenea della temperatura lungo l’intero percorso del cavo di filatura
- Design ottimizzato per facilitare gli interventi di manutenzione e assistenza
- Design modulari che agevolano al massimo l’installazione
Harper sviluppa forni in configurazione LT, HT ed UHT specifici per la produzione di fibre di carbonio:
Forni LT Harper
- Riscaldamento elettrico, a gas o a combustibile
- Temperature fino a 1200°C
- Isolamento basato su fibre in ceramica
- Preriscaldamento dell’azoto
- Tracciamento del calore di sfiato
- Microlines™ a grande capacità (fino a 4 metri, lunghezze riscaldate fino a 15 metri)
Forni HT & UHT Harper
- Riscaldamento elettrico o a gas
- Temperature fino a 3000 °C
- Piattaforma materiali – a base di grafite
Per saperne di più…
Aumentare la produzione con successo – Case study: linea pilota Oak Ridge National Laboratory
Come rendere più verde la fibra di carbonio – Programma esclusivo Beacon di Harper
Molto più che semplici forni – Una linea completa di soluzioni per fibra di carbonio
Innovazione in azione – I nostri numerosi brevetti per forni a tubi
Scelti dai produttori di tutto il mondo – Le installazioni più recenti di sistemi per fibra di carbonio
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