Alla Harper, abbiamo capito l’importanza delle attività di ricerca e sviluppo per i materiali avanzati. Utilizzando la nostra vasta e approfondita esperienza nei programmi di ricerca e sviluppo orientati ai processi termici, collaboriamo con i clienti per garantire il loro successo nel percorso che va dallo sviluppo di processo, all’ottimizzazione, sino alla produzione pilota. Harper offre ai clienti l’accesso a una serie di strutture di ricerca per aiutarli a sviluppare il regime più efficiente ed efficace per soddisfare i loro obiettivi:

Technology Research Center – Harper Headquarters, USA

Technology Center Harper può contribuire a dare vita alla vostra prossima innovazione di materiale, trasformandola da semplice idea a solida realtà. Centinaia di aziende si sono affidate al nostro Centro di Ricerca Tecnologica per sviluppare e ottimizzare i processi necessari per ampliare la loro presenza commerciale o per dare vita a sistemi basati su particolari specifiche di lavorazione . Qui, i clienti possono utilizzare numerosi sistemi termici per raccogliere dati e ottimizzare i loro processi, concentrandosi sugli effetti della variazione dei tassi di produzione, dei regimi di temperatura, dei tempi di lavorazione, delle composizioni dell’atmosfera, e dei valori di portata, ottenendo risparmi significativi sugli investimenti necessari per i nuovi sistemi di trattamento termico.

Harper offre una grande varietà di sistemi termici in grado di gestire le vostre condizioni di processo. Inoltre, Harper offre la possibilità di introdurre le opportune modifiche per adattare gli impianti pilota esistenti ai requisiti di processo specifici dei clienti. La nostra gamma di attrezzature on-site include:

• Forni discontinui o continui
• Forni di piccole e grandi dimensioni, con tre zone di temperatura
• Forni con produzione in atmosfera, in azoto o con gas speciali, con temperatura fino a 2500 °C

Insieme ai sistemi termici, Harper mette a disposizione servizi di laboratorio allo stato dell’arte che ausiliano il trasferimento tecnologico al mercato globale. La nostra gamma di test di laboratorio include:

Technology Center Rotary• SEM/EDX
• microsonda elettronica
• XRD qualitativa e quantitativa delle polveri
• XRD ad alta temperatur
• analisi dimensione particell
• misure d’area superficiale
• DTA e TGA
• Diffusività termica
• dilatometria
• analisi termica e degli elementi

Come risultato dell’esperienza nella fase di test e di fattibilità, molti clienti lavorano con Harper per condurre studi approfonditi per determinare i requisiti delle attrezzature e per definire i parametri di processo necessari per una progettazione ottimale dell’impianto di produzione , capace di supportare la strategia tecnica e commerciale nonché la pianificazione finanziaria. La nostra vasta competenza nel campo degli studi ingegneristici per il trattamento termico includono, tra l’altro:

Technology Center Elevator• modelli di costo di processo
• analisi economica per l’aumento della capacità di produzione con tecnologie attuali e future
• analisi dei sistemi tecnologici di trattamento termico più adatti ai materiali innovativi
• identificazione delle opportunità per migliorare la qualità del prodotto e per ridurre i costi
• analisi delle soluzioni per il passaggio dai processi discontinui ai processi continui
• ingegnerizzazione di soluzioni di movimentazione dei materiali per sistemi di processo specifici

Harper International è lieto di offrire, presso la Struttura pilota e di ricerca, la prova sulle microonde come parte del nostro programma Ignite™. Tutti i materiali non metallici e non conduttori di elettricità possono essere testati a temperature che variano tra i 600° e i 1800°C. Le applicazioni includono, a titolo esemplificativo, la lavorazione della ceramica, le polveri, le ceramiche modellate, il carbone attivo, i materiali per batterie e la lavorazione di cibi.

Struttura di ricerca per partner – Oak Ridge National Laboratory, USA

L’Oak Ridge National Laboratory è la sede della Carbon Fiber Technology Facility del Department of Energy (DOE). Come parte del programma EERE (Energy Efficiency and Renewable Energy), questa innovativa struttura tecnologica da 4.000 metri quadrati serve come banco di prova nazionale, per i partner del settore pubblico e privato, per portare in produzione l’emergente tecnologia della fibra di carbonio. La linea di processo da 120 metri attiva presso questa struttura del DOE è stata realizzata da Harper International e rappresenta il contesto ideale per le attività di ricerca e sviluppo orientate alle fibre di carbonio. La linea è in grado di offrire configurazioni specifiche e vanta una capacità che raggiunge le 25 tonnellate all’anno (o 4,3 kg all’ora), permettendo alle industrie di convalidare la conversione dei precursori e la semi produzione di fibra di carbonio La struttura si propone come centro di ricerca collaborativa ed è stata concepita per essere una tra le linee più sofisticati e avanzate del settore. I clienti, possono trarre vantaggio dalle proprie esigenze di test e di produzione pilota grazie alle ampie capacità offerte dalla linea per fibra di carbonio, comprendenti:

  • Capacità nominale di 25 tonnellate/anno basata su fasci PAN da 24k
  • Configurata per PAN, poliolefine, lignina e precursori in pece; aggiornabile per il rayon e le fibre di carbonio ad alto modulo
  • Progettata per gestire fasci di filamenti da 3k a 80k e strutture fino a 300mm di larghezza e 12,7 millimetri di spessore
  • Temperatura di ossidazione di 400 °C con un flusso d’aria configurabile in parallelo, a croce o verso il basso
  • Carbonizzazione ad alta temperatura: 2000 °C
  • Carbonizzazione a bassa temperatura, fino a 1000 °C, con capacità di produrre fibre strutturali o micro/nano-porose
  • Sistema di post-trattamento progettato per le fibre compatibilizzanti con resine di tipo commerciale o ad alte prestazioni

Per ulteriori informazioni, contattate la Carbon Fiber Technology Facility dell’Oak Ridge National Laboratory oppure Harper International.

Struttura di ricerca per partner – OH, USA

Harper ha collaborato con l’ University of Dayton Research Institute (UDRI) per offrire ai clienti un’opportunità aggiuntiva di accesso ai sistemi più innovativi di ricerca e sviluppo. La divisione Multiscale Composites and Polymers dell’UDRI gestisce un forno a spingitoio a processo continuo ad alta temperatura di scala industriale, costruito da Harper. Con questo forno, i materiali sono posizionati su un vassoio o caricati su delle navette in grafite immesse nel sistema a binario e “spinte” attraverso la zona calda del forno in atmosfera inerte. Il vantaggio di forni a spingitoio rispetto ai forni discontinui convenzionali è legato al fatto che il lungo tempo di riscaldamento e raffreddamento del forno stesso viene eliminato, con conseguente riduzione dei costi e aumento dell’uniformità del processo.

I clienti di Harper hanno la possibilità di effettuare dei test sui propri materiali beneficiando di attrezzature di linea con caratteristiche avanzate quali:

• Temperatura massima: 2500 °C
• Atmosfera di azoto purificata
• Dimensioni massime del prodotto 48 cm x 48 cm x 7,6 cm (19 in. x 19 in. x 3 in.)
• Tempo di permanenza in temperatura regolabile da 30 minuti a 6 ore.

Struttura di ricerca per partner – Linea pilota per fibre di carbonio – Portogallo

Harper Complete Systems for Material ProcessingHarper offre la sua linea di processo pilota per fibre in carbonio, attiva presso lo stabilimento di un proprio partner a Lavradio (Portogallo), come elemento di riferimento e strumento dimostrativo per i clienti. Questa struttura comprende forni a ossidazione multiflusso di Harper, avanzati forni a tubi LT e HT con temperature nominali rispettivamente di 800 °C e 1800 °C, sistemi di abbattimento dei gas di scarico e di trattamento superficiale, e avvolgitori.

Qui, i clienti Harper possono utilizzare le apparecchiature per convalidare i loro processi per fibre di carbonio, per confermare le quantità dei materiali e consentire la ricerca a valle, per valutare la fattibilità delle produzioni continue e per convalidare i parametri di progetto alla base dello sviluppo futuro.

Per ulteriori informazioni contattateci o inviateci un email a info@harperintl.com.