Harper est le choix standard du secteur des technologies de four continudans l’industrie de la fibre de carbone. Notre implication dans la fibre de carbone remonte aux prémices du marché dans les années 70, et depuis lors nous avons aidé les fabricants de fibre à atteindre de nouveaux sommets toujours plus élevés grâce aux innovations continuelles de nos modèles et à des services de soutien du marché, par exemple notre programme révolutionnaire d’efficacité énergétique, Beacon. Nous avons conçu des solutions pour toutes les tailles de chaîne, pour aider nos clients à monter en puissance du stade de la recherche aux plus grandes capacités, des chaînes de recherche aux chaînes de production à grande échelle.
Harper adapte sur mesure chaque modèle aux exigences du client, et prend en compte la meilleure solution possible pour répondre à vos besoins en matière de conception d’éléments et de conception de silencieux, de plate-forme de matériaux et de questions atmosphériques pour éviter la génération de plasma en fonction des cadences de chaîne et des dimensions de tractage voulues. Notre expérience couvre divers précurseurs notamment PAN, brai, fibre non tissée ou forme de fibre discontinue en vrac. Nous avons la capacité d’adapter notre technologie au traitement des précurseurs non traditionnels sur la totalité du processus de traitement thermique. L’utilisation de précurseurs non traditionnels tels que la lignine, la rayonne, le polyéthylène et les mélanges permet aux clients de réduire leurs coûts d’exploitation ainsi que le temps de séjour dans le four. Pour concevoir sur mesure un four précisément conforme aux besoins des clients, nous prenons en compte la chimie du précurseur pour définir les matériaux de production. Que le précurseur ne puisse pas supporter son propre poids et qu’il exige un four à tapis ou qu’il nécessite un transport par tractage, Harper peut fournir des solutions pour la totalité des procédés sur ces précurseurs émergents.
Harper innove en permanence au service de l’évolution du marché de la fibre de carbone, comme le démontre notre modèle de four à rainure chauffé au gaz, ainsi que les extensions de capacité des fours d’oxydation, séchoirs et systèmes de réduction de la pollution de l’air, pour tirer parti des avantages du gaz naturel. Les marchés actuels de l’énergie comme les réglementations environnementales ont conduit à des avantages notables pour les matériels de traitement thermique utilisant du gaz naturel comme combustible. Les investissements en équipements chauffés au gaz sont légèrement supérieurs et le retour sur investissement (ROI) peut dépendre de la situation géographique de l’installation. Mais nous avons constaté un ROI en moins de deux ans en Amérique du Nord par rapport à des équipements à chauffage électrique. Des options supplémentaires de récupération de la chaleur permettant d’augmenter le rendement peuvent être mises en œuvre dans des régions du monde où les prix du gaz sont supérieurs.
De plus, Harper est un des rares sur le marché à repousser les limites de la technologie en proposant des fours à ultrahaute température atteignant 3 000 °C.
Améliorations de la conception des fours à rainure Harper
- La conception exclusive des joints d’extrémité assure une excellente uniformité du débit de gaz de procédé
- Le positionnement stratégique des éléments chauffants permet d’atteindre une uniformité optimale de température
- Des conceptions avancées de l’isolation permettent de réduire la consommation d’énergie
- Les persiennes à l’intérieur et à l’extérieur permettent de réduire la pénétration d’air
- Architecture éprouvée de chambres de purge atmosphériques
- Atmosphères exclusives (argon, azote, CO2, vapeur)
- Configurations verticales ou horizontales
- Zones de température multiples à commande indépendante (longueur et largeur)
- Extrême uniformité de température sur toute la bande tractée
- Conçu pour faciliter les interventions et l’entretien
- Conception modulaire réduisant au minimum les travaux d’installation sur site
Capacités des fours à rainure Harper
- Atmosphères exclusives (argon, azote, CO2, vapeur)
- Configurations verticales ou horizontales
- Zones de température multiples à commande indépendante (longueur et largeur)
- Extrême uniformité de température sur toute la bande tractée
- Conçu pour faciliter les interventions et l’entretien
- Conception modulaire réduisant au minimum les travaux d’installation sur site
Harper propose des modèles de four spécifiques BT, HT et UHT exclusifs pour la production de fibres de carbone :
Fours BT Harper
- Chauffage électrique, au gaz ou au fioul
- Température jusqu’à 1 200 °C
- Isolation à base de fibres céramiques
- Préchauffage à l’azote
- Suivi de chaleur de mise à l’air libre
- Microlines™ jusqu’aux plus grandes capacités (jusqu’à 4 mètres ; longueurs chauffées jusqu’à 15 mètres)
Fours HT et UHT Harper
- Chauffage électrique ou à gaz
- Température jusqu’à 3 000 °C
- Plate-forme de matériaux – base graphite
Pour en savoir plus…
L’extension réussie – Étude de cas de la chaîne pilote du laboratoire national d’Oak Ridge
Rendre la fibre de carbone plus verte – Programme exclusif Beacon de Harper
Bien plus que des fours – Sachez tout sur nos solutions complètes de chaîne pour fibres de carbone
Innovation en action – Nos nombreux brevets de conception de fours à rainure
Les plus grands fabricants au monde nous font confiance – Sachez tout sur les plus récentes installations de systèmes pour fibre de carbone
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