Harper’ın iticili fırınları ve tünel ocakları sıcaklık ve atmosferin hassas bir şekilde kontrolünü gerektiren prosesler için tasarlanmıştır, ürünün ısınma hızının tam olarak kontrolünü (sıcaklık profili) ve daha düşük bir gaz/katı tepkimesini gerektiren daha uzun kalma süresine sahip prosesler için idealdir. Odaklandığımız nokta gelişmiş malzemelerin üretimi için en uzun çalışma süresini, en düşük işletme maliyetini ve en yüksek verimliliği sağlayan sistemler sunmaktır.
Yenilikçi tasarım iyileştirmelerimiz, ocaktaki atmosfer akış yolunun yönünün doğru bir şekilde belirlenmesini sağlamak için sistem içinde hassas basınç kontrolünü dikkate alır. Bu uçucu maddelerin tahliye edilmesini kolaylaştırır ve atmosferin eşbiçimliliğini optimize eder. Ek olarak, Harper’ın benzersiz gaz perdesi teknolojisi belirli koşullar altında bölgeden bölgeye atmosfer tanımı yapılmasını sağlar. Belirgin soyma bölmesi tasarımımız tünel bölmesi içi ortamının dış ortamdan en uygun şekilde ayrılmasını ve fırına giren yükle içeri giren ortam atmosferinin mekanik kapaklar ve sızdırmazlık malzemeleri olmadan etkili bir şekilde dışarı alınmasını sağlar.
Harper konveyörlü fırın tasarımını tek bir sistem olarak ele alır, böylece gelişmiş kontrol sistemlerini, kızak montajını, gaz işleme ve taşıma, anahtar teslimi kurulum ve eksiksiz sahada devreye alma işlemlerini bir araya getirebilir. Saha servisi proses mühendisliği optimizasyonu ve desteği yanı sıra kontrol göstergelerinin entegrasyonu ve programlamasını da içerebilir.
İticili Fırın Tasarım İyileştirmeleri
- Yüksek sıcaklıklı uygulamalar için gelişmiş grafit iticilerde, en uygun sıcaklık dağılımını elde etmek için ısıtma elemanlarının stratejik bir şekilde yerleştirilmesi ve enerji tüketimini azaltmak için gelişmiş yalıtım özellikleri bir arada bulunur.
- Atmosfer çiy noktasının fırının tüm uzunluğu boyunca hassas bir şekilde kontrolü, karmaşık gaz dağıtımı teknolojisi aracılığıyla sağlanır
- Bakım ve yedek parçalar için optimize edilmiş tasarım ve modüler yapı sayesinde sahada kurulum çabalarının en aza indirilmesi
- Çoklu bağımsız kontrollü sıcaklık bölgeleri (uzunluk ve genişlik)
İticili Fırın Özellikleri
- 2800°C’ye kadar sıcaklıklar
- Elektrik ısıtmalı veya gaz, yağ veya çift yakıt ateşlemeli
- Yanıcı gazlar dahil olmak üzere kontrollü atmosferler, ayrıca çoklu atmosferler
- Proses gazı çevrim ve iklimlendirme sistemleri
- Tanımlanmış kalma süreleri ve kapasite
- Otomatik malzeme taşıma ve geri dönüş sistemleri
- Gelişmiş sızdırmazlık tasarımı
- Otomatik besleme yükleme ve ürün indirme
Tipik İticili Fırın Uygulamaları
- Sinterleme
- Kalsinasyon
- Oksit İndirgeme
- Karbonizasyon
- Katı-katı tepkimesi
- Gaz-katı tepkimesi
- Saflaştırma
- Metalleştirme
- Katkı maddelerinden ayırma
- Parça işleme
Daha fazlasını öğrenin…
- İticili Tünel fırınlar için ideal malzemeler – Metal Oksitleri, Tozlar, Nadir Madenler, Teknik Seramikler, Enerji Cihazı Malzemeleri,Nükleer Malzemeler