Oak Ridge National Laboratory's Pilot Scale Carbon Fiber Technology FacilityHarper’ın tamamen entegre pilot ölçekli karbon fiber sistemleri örnek alma ve deneme için daha yüksek miktarda, ama tam ölçekli Üretim Hatlarındandaha düşük miktarlarda malzeme üreten müşteriler için üretim ölçekli sistemlere paralel özellikler ve koşullar sağlar.

Bir örnek olarak, Oak Ridge Ulusal Laboratuvarı’nın (ORNL) Karbon Fiber Teknoloji Merkezi’nde (sağdaki fotoğrafta görülmektedir) kurulmuş, en yeni teknolojiye sahip, saat başına 4,3 kg’lık bu hat, dört adet 12.000 veya on altı adet 3.000’lik, toplamda en az 48.000’lik küçük çekme boyutu yelpazelerini içerir ve gelişmiş karbon fiber pilot uygulamalarını merkeze alan bir tasarımla geliştirilmiştir.

Müşterinin araştırma ve işletme gereksinimleri ne olursa olsun, Harper günümüzün hedeflerini ve geleceğin büyüme gereksinimlerini destekleyen tam entegre hatlar geliştirir. Örnek olarak, ORNL’deki Pilot Hattımız, örneğin aşağıdakiler gibi müşterinin alternatif öncül geliştirme gereksinimlerini karşılamak üzere daha gelişmiş özelliklerle tasarlanmıştır:

  • Hasır veya keçe haline getirilmiş ürün formatları için Ocaklarve Fırınlarda bantlı taşıma
  • Düşük yüklemede kaymanın önlenmesi için tahrik edilen geri geçişli makaralar
  • Alternatif öncül kullanımı için yüksek paslanma direncine sahip iç parçalar
  • Üç ayrı hava akışı yönü

Daha Fazlasını Öğrenin – Oak Ridge Ulusal Laboratuvarı Pilot Hat Örnek Çalışması

Harper’ın karbon fiber işleme hattındaki pek çok proses adımını bağlantılandırmadaki benzersiz becerisi, mümkün olan en verimli performansı sağlar, karbon fiber pazarındaki liderliğimiz de bunun kanıtıdır. Malzemenin ilk taşınması aşamasından, nihai ürünün toplanmasına kadar, Harper gibi tek bir ortakla çalışmak, mümkün olan en kusursuz ve akıcı tesis çalışmasını sağlar. Proses entegrasyonu uzmanları olarak, birden fazla disiplinin uzmanlarından oluşan ekibimiz performans ve verimlilik bakımından maksimum seviyeye getirilmiş bir hattı uygulamaya koyarken, müşterilerimizin kendilerine özel teknoloji hedeflerine erişmelerine de yardımcı olmak üzere özel olarak konumlandırılmıştır.

Her ölçekteki hatta olduğu gibi, Harper, müşterinin gereksinimlerine bağlı olarak özelleştirilmiş eğitim, servis ve bakım seçenekleri sunar. Eğitimin ötesinde, Harper’ın müşteri ve müşterinin faaliyetlerini düzgün çalışır durumda tutmak ve gelişmekte / ortaya çıkmakta olan sistem gereksinimlerini karşılamak için sürekli ve hızlı yanıt vermeye kendini adadığı endüstri çevresinde bilinmektedir.

Ek olarak, Harper, müşterilerine, büyüme ve proses geliştirmede yardımcı olmak için, ihtiyaç duymaları halinde ekipman yatırımından önce test tesisleri sunmaktadır, bu başka hiçbir proses hattı tedarikçisinin sunmadığı bir çözümdür.

Bu videoyu izleyerek, küçük bilimsel araştırma hatlarından tam üretim ölçeğine kadar kritik karbon fiber üretiminin büyüme yolu hakkında bilgi alabilir veya ticari hale getirmenin hangi aşamasında olursa olsun Harper’ın karbon fiber işleme ile ilgili kapsamlı teknoloji teklifleri hakkında daha fazlasını okuyabilirsiniz.

Malzeme Taşıma

Carbon Fiber Production FacilityBireysel ünite operasyonlarının çok ötesine uzanan malzeme taşıma ile ilgili sorunlar hakkında kapsamlı bir bakış açısına sahibiz. Hammaddeden ürün ambalajlamasına kadar, malzeme taşıma işlemlerindeki uzman tasarımlarımız, üretim oranını maksimum seviyeye çıkarır, hurdayı en aza indirir ve sürekli ürün kalitesinin sürdürülmesini sağlar. Harper çözgü sehpaları, sarıcılar, tahrik sehpaları gibi çeşitli besleme ve malzeme taşıma çözümleri ve taraklar, nemlendiriciler, dağıtma çubukları, aşırma makaraları ve ortalama makara sistemleri gibi malzeme koşullandırma çözümleri sunar.

Ön ve Son İşleme ve Malzeme Koşullandırma

Production of Carbon Fiber Pan PrecurserHarper mühendisleri çeşitli çözümler kullanarak ön ve son işleme ve malzeme koşullandırma işlerinde zengin bir deneyim sunarlar. Hem klasik, hem kimyasal, elektrokimyasal, plazma veya gazla işleme gibi yeni gelişmekte olan yöntemler için, kimyasal hazırlığın düşünülmüş bir şekilde yönetilmesini ve koşullandırmadan kaynaklanan atık çözeltilerinin azaltılması ve işlenmesini sağlamak üzere sizin prosesiniz üzerinde çalışmaktayız. Harper, hatta kusursuz entegre olan ve istenen teknik hedefleri veya işletme hedeflerini karşılayan teknolojiler tasarlamayı amaçlamaktadır.

Termal Üniteler

Fiber ProcessingHarper, endüstrinin ortaya çıkışından itibaren, termal işleme teknolojisinde bir standart olarak, laboratuvar ölçeğinde, pilot ölçekte ve tam üretim ölçeği boyutlarında fırınlar ve oksidasyon fırınları da dahil olmak üzere, başka şirketlerin sunabileceğinin çok ötesinde termal rejimlerde bir ekipman yelpazesi sunmaktadır. Dünya çapındaki malzeme üreticileri için türünün ilk örneği olan, özelleştirilmiş sistemler geliştirmedeki yıllara dayanan deneyim ve pratiğimizi kullandığımızdan, en zorlu termal prosesler için çözümler tasarlamada gereken yapı taşlarına sahibiz.

Daha Fazlasını Öğrenin – Fırın Teknolojileri
Daha Fazlasını Öğrenin – Oksidasyon Fırını Teknolojileri

Atık Gaz İşleme ve Taşıma

Harper Thermal Oxidizer

Harper, gaz işleme ve taşıma işlemlerine birkaç hedefle yaklaşmaktadır. Tasarımlarımız sadece emisyonların  çevre bilincine sahip bir şekilde yönetilmesine ve çıkan gazların işlenmesine odaklanmakla kalmaz, ayrıca proses içinde kullanmak üzere enerji geri kazanımı olanaklarını da dikkatli bir şekilde göz önünde bulundurur.

Daha Fazlasını Öğrenin – Gaz İşleme ve Taşıma

Tam Entegre Kontrol Sistemleri

Control Systems for Carbon Fiber Production

Harper, anlaşmanın ilk anından itibaren, bir üretim tesisini tüm ayrıntılarına kadar ve tesisin nasıl çalıştırılacağını dikkatle ele alarak özenli bir şekilde tasarlar.  Kontrol grubumuz aynı anda verimlilik ve daha iyi ürün kalitesine yönelen işlem dizileri (SOP’ler) geliştirir. Tam entegre sistemlerimiz, tüm proses ekipmanlarını tek bir merkezi kontrol sistemine bağlar, böylece çalışmanın bireysel ve birbirinden ayrı kontrol platformları yerine tümüyle aynı kontrol platformu üzerinde işbirliği halinde çalışan bir tesisin çalışması şeklinde olmasını sağlar.

Daha Fazlasını Öğrenin – Tam Entegre Kontrol Sistemleri

 
Virtual Tour

 

[/fusion_builder_column][/fusion_builder_row][/fusion_builder_container]