Her bir Harper döner tüplü fırını müşterinin benzersiz gereksinimlerine yönelik olarak tasarlanmıştır. Granüler, toz veya parçacık halindeki agregalar gibi  gelişmiş malzemelerin yüksek saflıkta ve 2000°C’ye kadar sıcaklığa ulaşan özel atmosfer ortamlarında sürekli olarak işlenmesine yönelik tasarımlarda yenilikçi çözümler getiriyoruz.

En yeni teknolojiye sahip Döner Fırın tasarımlarımızın üretim hattınız için en gelişmiş özellikleri nasıl sunduğunu öğrenin. Etkileşimli bir tur için aşağıyı tıklayın veya  videoyu burada izleyin.

Harper döner fırınları olağanüstü esneklik, güvenilirlik ve enerji verimliliği sağlar. Tasarımların daha iyi karıştırma sağlayan çok sayıda patentli özellik içerir, bu da ısı ve kütle aktarımının iyileştirilmesini sağlar. Tüp destek sisteminde hareketli parçaların olmaması, ölçeklenebilirliği iyileştiren basit, güvenilir, sağlam bir tasarım sağlar. Ek olarak, ürünün tüp içinde tamburda yuvarlanma hareketi yüksek eşit sıcaklık dağılımı ve gaz-katı teması seviyeleri sağlar, bu da işleme sürelerini kısaltarak ve üretim oranlarını arttırarak daha homojen bir ürün elde edilmesini sağlar.

Modern gelişmiş malzeme uygulamaları sadece ultra yüksek saflıkta tozların kullanılmasıyla elde edilen performans ve güvenliği zorunlu kılmaktadır. Harper’ın döner sistemleri bu yüksek saflık uygulamalarını başından sonuna kadar ele almaktadır: malzeme besleme valfleri ve besleyici, yüksek ısı reaktör borusu, ürün soğutma borusu ve malzeme tahliye valfleri ve toplama. İster erimiş silika kuvarz ister alüminyum veya silikon karbür olsun, bu özel alaşımları, gelişmiş malzemeleriniz için gaz ve toz geçirmez bir sistem sağlarken aynı zamanda kimyasal olarak tepkimeye girmeyen bir ortam elde etmek için mühendislik işlemlerinden geçirecek deneyime sahibiz.

Aynı zamanda başka şirketlerin sunamadığı çeşitli proses atmosferlerini sunmak gibi benzersiz bir beceriye sahibiz. Mükemmel sızdırmazlık tasarımlarımız ve atmosfer kontrolüne odaklı olmamız, özel proses kontrolü için atmosfer geri dönüşüm sistemlerinin, çıkan gaz azaltma sistemlerinin ve kontrollü atmosfer karıştırma sistemlerinin entegrasyonunu da içermektedir. Bu atmosfer yanıcı ve zehirli gazları da içerir: hidrojen, azot, argon, hava, oksijen, etilen, metan, CO2, CO, klor gazı.

Harper döner fırın ve kalsinatör tasarımını tek bir sistem olarak ele alır, böylece proses kontrol sistemlerini,gas gaz işleme ve taşıma işlemlerini, anahtar teslim kurulum ve eksiz sahada hizmete alma işlemlerini bir araya getirebilir. Saha servisi proses mühendisliği optimizasyonu ve desteği yanında kontrol göstergelerinin entegrasyonu ve programlamasını da içerebilir.

Harper Döner Fırın Tasarım İyileştirmeleri

Rotary Tube Furnace

  • Ayırma katları – sabit bir ortalama kompozisyonda işleme için eksenel karıştırma sağlar ve egzotermik tepkimelerin yumuşatılması veya sürekli hat içi karıştırma için idealdir. Ayırma katları standart sürekli karıştırılan tank reaktörlerle (CSTR) benzer avantajlara sahiptir, ama bunu sürekli döner tüp biçimi ile sağlar.
  • Sarmal katlar – malzemeyi geri karıştırma olmadan taşır. Dar kalma süresi dağıtımları gerektiren prosesler için kullanılır.
  • Çapraz Akış Sistemi – kaba, serbest bir şekilde akan malzeme içinden akan gazla ısıtılabilir ve tepkimeye sokulabilir. Gaz, global olarak malzeme akışıyla akışla aynı yönde, akışın tersi yönde – veya bunların kombinasyonları halinde – akarken, yerel olarak katı malzeme yolu üzerinden akar, böylece üstün gaz-katı teması sağlanır.
  • Gelişmiş Sızdırmazlık Sistemi – patentli döner reaktör sızdırmazlık sistemi minimum gaz tüketimi ile optimum döner tüplü fırın atmosferi entegrasyonu sağlar

Harper Döner Fırın Özellikleri

Rotary

  • 3000°C’ye kadar sıcaklıklar
  • 60 inçe (1,5 metre) kadar tüp çapları
  • Elektrik ısıtmalı veya gaz, yağ veya çift yakıt ateşlemeli
  • Yanıcı ve zehirli gazları da içeren kontrollü atmosferler: hidrojen, azot, argon, hava, oksijen, etilen, metan, CO2, CO, klor gazı.
  • Çeşitli tüp malzemesi tasarımları – alaşımlar, mülit, alüminyum, silikon karbür, kuvarz, grafit
  • Proses gazı çevrim ve iklimlendirme sistemleri
  • Otomatik malzeme taşıma ve geri dönüş sistemleri
  • Tanımlanmış kalma süreleri
  • Gelişmiş sızdırmazlık tasarımı
  • Otomatik yağlama
  • Besleme seviyesi tespiti

Tipik Döner Fırın Uygulamaları

Harper Rotary

  • Piroliz
  • Kurutma
  • Kalsinasyon
  • İndirgeme
  • Kontrollü oksidasyon
  • Karbürizasyon
  • Katı-katı tepkimesi
  • Saflaştırma
  • Atık ıslahı

Daha fazlasını öğrenin…

 

    Your Name*

    Your Email*

    Company*

    I am interested in....
    Harper’s Ignite™ ProgramHarper’s Beacon™ ProgramHarper’s Pulse™ ProgramCarbon Fiber Furnaces & OvensRotary FurnacesPusher FurnacesVertical FurnacesMicrowave SystemsOther

    How can we help?

    [/fusion_builder_column][/fusion_builder_row][/fusion_builder_container]