Любая вращающаяся трубчатая печь Harper разрабатывается под уникальные технические условия клиента. Мы внедряем инновационные решения в конструкции для непрерывной обработки гранулированных, порошковых или мелкодисперсных смесей высокочистых и специальных средах при температурах до 2400°C. Смотреть это видео нашей вращающейся печи.

Вращающиеся печи Harper характеризуются исключительной универсальностью, надежностью и низким потреблением энергии. В наши конструкции включено множество запатентованных конструктивных особенностей, которые позволяют реализовать улучшенный процесс перемешивания, дающей в итоге улучшенный тепло- и массообмен.

Отсутствие подвижных частей в системе опоры трубы гарантирует простую, надежную и прочную конструкцию, позволяющую осуществлять масштабирование. Кроме того, переворачивание материала внутри трубы приводит к большей равномерности температуры и повышенному контакту на границе фаз газообразная-твердая, что в итоге способствует получению более однородного материала, снижению времени обработки и повышению производительности.

Rotary FurnaceМы предлагаем уникальную возможность по адаптации разнообразных технологических сред, чего не могут сделать другие производители. Наши отличные уплотнения, передовые системы контроля и управления потоками газов, а также непрямой метод нагрева позволяют нам использовать горючие и токсичные газы. Компания Harper рассматривает конструкцию вращающейся печи и обжиговой печи как полную систему с возможностью внедрения элементов управления процессами, монтажа на направляющих полозьях, установки под ключ и полного ввода в эксплуатацию на объекте. Обслуживание в процессе эксплуатации на объекте может включать монтаж и программирование контрольно-измерительной аппаратуры, а также оптимизацию разработки технологического процесса производства и его последующую поддержку.

Конструктивные усовершенствования вращающихся печей Harper

  • Желобковые пластинки обеспечивают осевое перемешивание для обработки при фиксированном осредненном составе и являются отличным средством смягчения экзотермических реакций или непрерывного перемешивания средствами системы. Желобковые пластинки предоставляют ряд преимуществ, как и в реакторных баках непрерывного перемешивания, только уже в формате непрерывно вращающейся трубы.
  • Винтовые пластинки продвигают материал без перемешивания и используются для процессов, которые требуют малых промежутков времени пребывания.
  • Система поперечного потока – крупный сыпучий материал может нагреваться и реагировать со сквозным потоком газа. Газ течет локально к твердому материалу, в то же время глобально находясь в противотоке с направлением его течения, чем обеспечивается отличный контакт на границе фаз газообразная-твердая.
  • Усовершенствованная система герметизации – запатентованная система герметизации вращающегося реактора обеспечивает оптимальную целостную рабочую среду во вращающейся трубе печи при минимальном потреблении газа.

Возможности вращающихся печей Harper

  • Picture1Температуры до 2400°C
  • Диаметр трубы до 60 дюймов (1,5 м)
  • Нагрев с помощью электричества или сжигания газа, жидкого топлива либо применение двухтопливной системы
  • Контролируемые среды включают в себя горючие и токсичные газы, такие как водород, азот, воздух, кислород, этилен, метан, СО2, СО, хлор
  • Разнообразие материалов для конструкции трубы: сплавы, муллит, оксид алюминия, карбид кремния, кварц, графит
  • Наличие систем циркуляции технологического газа и кондиционирования
  • Системы автоматической подачи и возврата материалов
  • Заданные времена нахождения в реакционных зонах
  • Усовершенствованная конструкция уплотнений
  • Автоматическая смазка
  • Определение уровня подачи

Типичные сферы применения вращающихся печей

  • Harper RotaryПиролиз
  • Сушка
  • Обжиг
  • Восстановление
  • Контролируемое окисление
  • Цементация
  • Реакция на границе фаз твердая-твердая
  • Очистка
  • Переработка отходов

узнать больше информации: