Ретортные печи

Специализированная система термообработки от Harper для нанесения термостойких покрытий обладает множеством преимуществ по сравнению с системами на основе вакуумных печей. К их числу относятся высокое качество и надежность, более совершенный производственный процесс, пониженные затраты на обслуживание и повышенная производительность. Эта обжиговая печь отличается значительными конструкционными усовершенствованиями, такими как переменный объем подачи газа в реторту с его контролируемым массовым расходом, системы обнаружения кислорода и водяных паров, дополнительные нагревательные элементы и зоны контроля для обеспечения точности и стабильности поддерживаемой температуры (± 5°C), а также изолированные камеры охлаждения.

В комплект системы Harper входят две печные вагонетки с отдельными камерами охлаждения. Первая вагонетка подается в печь автоматически, выходит из нее в горячем состоянии и направляется в камеру охлаждения. Затем загружается вторая вагонетка, повышая коэффициент использования печи и значительно оптимизируя производственный процесс на всем протяжении операции нанесения покрытия. Выделение процесса охлаждения в самостоятельный этап обеспечивает кардинальное улучшение производственных условий и сокращение нагрузки на систему кондиционирования воздуха.

Системы для восстановления оксидов вольфрама

Эта революционная система способствует повышению производительности отдельной установки, обеспечивая самый низкий уровень производственных затрат и наивысшую гибкость при изменении размера зерна материала и его морфологии. Она представляет собой толкательную печь с одним муфелем и внешним нагревателем, работающим на природном газе или электричестве и обеспечивающим максимальную температуру 1100°C. Производительность может достигать 100 кг/ч (при максимальной толщине слоя и рабочей скорости). Двухдверная полка и система подачи и вывода материала способствуют сокращению утечек газа, а вся конструкция позволяет контролировать точку росы газа в самых разных зонах высокотемпературной секции. Имеется также система утилизации водорода номинальной мощностью 650 м3/ч и точкой росы -65°C.

Элеваторные печи

Многостопные высокотемпературные элеваторные печи периодического действия от Harper обеспечивают точную автоматическую регулировку температуры и контроль содержания кислорода в нагревательной камере. Наша уникальная система, специально спроектированная по спецификациям клиентов, рассчитана на работу в атмосферах химически активных или инертных газов, а также других специальных атмосферах. Элеваторные печи идеально подходят для выполнения восстановления, обжига, спекания, нанесения покрытий и других процессов. Система Harper обеспечивает исключительную стабильность температур, имеет энергосберегающую изоляцию и поддерживает сверхчистую атмосферу для обработки критически важных материалов, отличаясь при этом минимальным потреблением газа.

Печи с высокотемпературными транспортерами

Главной технологической инновацией для систем с графитовыми нагревателями, “сердцем” этой новой запатентованной системы является высокотемпературный транспортер Harper. Он снижает теплоемкость загруженного материала, повышает стабильность температуры и перераспределяет воздействие потенциально коррозионных/эрозионных сред на поверхности, испытывающие сжимающие напряжения и износ. Графитовый высокотемпературный нагреватель Harper обеспечивает рекуперацию электроэнергии и имеет единую точку доступа, что значительно улучшает экономические показатели всего процесса по сравнению со сверхвысокотемпературными толкателями и другими печными технологиями. Применяется для проведения химических реакций “газ-твердое вещество” и “твердое вещество-твердое вещество” и при спекании без давления при температурах до 3000°C.

Подробнее…