曲頸熔爐
哈珀在耐熱塗層應用方面特製的熱處理系統提供真空熔爐系統的許多優點，包括高品質及可靠性、改良的加工流程、降低的維護成本，以及生產力提高。此熔爐在設計上有明顯的增強，例如可變質量流量控制氣體流入曲頸熔爐、氧氣和水蒸汽感應系統、可提供嚴格溫度均勻性 (± 5°C) 的其他加熱元素與控制區，以及隔離的冷卻室。
哈珀系統包含兩台擁有獨立冷卻室的窯車。第一台窯車會自動移入熔爐中，在去除高熱後，然後傳輸進入冷卻室。第二台窯車會緊接著載入，這增加了熔爐的使用率並且大幅提升整個塗裝作業的製程流程。隔離冷卻程序可大幅改善工作環境並且降低空調負荷。
鎢還原系統
這一革命性的系統概念促成了單一安裝中的高生產率，並且擁有最低的製作成本以及最大的運用靈活性來改變原料的晶粒大小與形態。它擁有單一馬弗爐的推進式系統，透過天然氣或電力在外部加熱，最高溫度可達 1100°C。生產率最高可達 100 kg/hr (最大的爐床深度與速度)。雙重爐門底盤與產品進出系統可減少氣體損耗，同時在設計上允許在高溫段內部的多個位置來控制氣體露點。它也提供了額定值為 650 m3/hr，-65°C 露點的氫回收系統。
升降熔爐
哈珀的多層循環式高溫升降熔爐可為加熱室提供準確而自動化的溫度與氧含量控制。我們獨特的系統能夠針對客戶的規格提供客製化設計，提供反應或惰性氣體保護以及其他特性氣體保護。升降熔爐非常適合用於還原、鍛燒、燒結、塗層應用和其他製程。哈珀系統可提供絕佳的溫度均勻性，擁有高度的節能保溫功效，並且可為製程關鍵原料提供超純淨的氣氛，同時將氣體消耗減至最低。
爐床進料載熱器熔爐
哈珀爐床進料載熱器是這一獲得專利的全新系統的核心，可說是石墨系統技術的一大創新。它能夠減少負荷熱質量、提高溫度均勻性、重新分配壓縮應力，避免磨損表面受潛在腐蝕/侵蝕環境的影響。石墨哈珀爐床具有能量回收與單點通路的特性，可大幅改善現有超高溫推進器與其他熔爐技術的製程經濟性。應用範圍包括氣體-固體與固體-固體化學反應以及低壓燒結，溫度最高可達 3000ºC。
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