레토르트 로

Harper의 내열 코팅 처리를 위해 전문화된 열처리 시스템은 고품질 및 안정성, 프로세스 흐름 향상, 유지관리 비용 감소 및 생산성 향상을 포함하여 진공 로 시스템보다 많은 이점을 제공합니다. 이 가마는 레토르트, 산소 및 수증기 감지 시스템으로의 가변 질량 유량 제어 가스 흐름, 까다로운 온도 균일성(± 5°C)을 위한 추가 가열 요소 및 제어 구역 그리고, 절연 냉각 챔버와 같은 상당한 설계 향상을 제공합니다.

Harper 시스템에는 독립된 냉각 챔버를 가지는 두 개의 가마차가 있습니다. 첫 번째 차는 자동으로 로로 이동되어 열기가 제거된 다음 냉각 챔버로 전송됩니다. 그런 다음 두 번째 차가 로드되어 로 이용률을 증가하고 전체 코팅 작업에서 프로세스 흐름을 크게 향상시킵니다. 냉각 처리를 절연하여 작업 환경을 크게 향상시키고 공기조화 부하를 줄입니다.

텅스텐 환원 시스템

이 혁신적인 시스템 개념은 최저 생산비와 재료 입도 및 형태학을 변경하는 최대 유연성으로 단일 설치에서 높은 생산율을 촉진시킵니다. 이것은 외부적으로 천연 가스 또는 전기로 최대 온도 1100°C까지 가열된 단일 머플이 있는 푸셔 스타일의 시스템이 특징입니다. 생산율은 최대 100kg/hr(최대 바닥 깊이 및 속도에서)입니다. 이중 문 트레이 및 제품 진출입 시스템은 가스 유실을 줄이고 설계상 고온 구역 내부의 여러 위치에서 가스 이슬점을 제어할 수 있습니다. 또한 650m3/hr, -65°C 이슬점에 대해 정격화된 수소 재순환 시스템을 제공합니다.

엘리베이터 로

Harper의 멀티스택 주기적 고온 엘리베이터 가마는 가열 챔버에서 온도와 산소 함유량을 정확하고 자동으로 제어합니다. 고객 사양에 맞게 설계된 고유 시스템은 반응성 또는 불활성 가스 대기뿐만 아니라 기타 특수 대기도 수용합니다. 엘리베이터 로는 코팅 환원, 하소, 소결 및 기타 프로세스에 이상적입니다. Harper 시스템은 우수한 온도 균일성을 제공하고 에너지 효율 절연을 증진시키고 초순도 대기를 전달하여 가스 소비를 최소화하면서 중요 물질을 처리합니다.

난로 하중 운송로

흑연 시스템 기술의 주요 혁신인 이 특허된 새 시스템의 핵심은 Harper 난로 하중 운송체입니다. 이것은 하중 열 질량을 줄이고 온도 균일성을 향상시키며 압축 응력을 다시 분산시키고 잠재적인 부식/침식 환경으로부터 표면을 보호합니다. 흑연 Harper 난방은 기존의 초고온 푸셔 및 기타 로 기술보다 처리 경제학을 크게 향상시키는 에너지 회수 및 단일 지점 액세스를 가집니다. 최대 3000ºC에서 기체-고체 및 고체-고체 화학 반응 및 무압력 소결에 사용됩니다.

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