İmbikli Fırınlar

Advanced coatings applicationsHarper’ın ısıya dayanıklı kaplamaların uygulanması için özelleştirilmiş ısı işlemi sistemi, yüksek kalite ve güvenilirlik, iyileştirilmiş proses akışı, daha düşük bakım maliyeti ve üretkenliğin iyileştirilmesi dahil olmak üzere vakumlu fırın sistemlerine göre pek çok avantaj sağlar. Bu, ocak imbiğe değişken kütle akışı kontrollü gaz akışı, oksijen ve su buharı algılama sistemleri, ek ısıtma elemanları ve tam homojen sıcaklık dağılımı (± 5°C) için kontrol bölgeleri ve yalıtılmış soğutma bölmeleri gibi önemli tasarım iyileştirmelerini bir araya getirir.

Harper sistemi bağımsız soğutma bölmelerine sahip iki ocak arabası içerir. İlk araba fırına otomatik olarak girer, sıcak bir şekilde çıkarılır ve soğutma bölmesine aktarılır. Ardından ikinci araba yüklenir, böylece fırının kullanım oranı arttırılır ve tüm kaplama işlemi boyunca proses akışı büyük oranda iyileştirilir. Soğutma prosesinin yalıtılması, iş ortamında önemli bir iyileştirme sağlar ve klima yükünü azaltır.

Tungsten İndirgeme Sistemleri

Bu devrimci sistem konsepti en düşük üretim maliyeti ve malzeme tane boyutunu ve morfolojisini değiştirmek için en büyük esneklikle tek bir kurulumda en yüksek üretim hızının elde edilmesini kolaylaştırır. Doğal gazla veya elektrikle harici olarak maksimum 1100°C sıcaklığa ısıtılan tek muflalı itici tipi bir sistem kullanır. Üretim hızları 100 kg/saate kadardır (maksimum yatak derinliği ve hızında).  Çift kapı tavası ve ürün giriş ve çıkış sistemi gaz kayıplarını azaltır ve tasarım yüksek sıcaklık kısmının içinde çok sayıda konumda gaz çiy noktasının kontrol edilmesini sağlar. Ayrıca 650 m3/sa, -65°C çiy noktası değerlerine sahip bir hidrojen geri dönüşüm sistemi sunar.

Asansörlü Fırınlar

Elevator Kilns and Calciners

Harper’ın çok istifli yüksek sıcaklıklı asansörlü fırınları ısıtma bölmesindeki sıcaklık ve oksijen içeriğinin hassas ve otomatik bir şekilde kontrol edilmesini sağlar. Müşterinin belirlediği teknik özelliklere göre özel olarak tasarlanan benzersiz sistemimiz, reaktif ve soy gaz atmosferlerini ve diğer özel atmosferleri barındırır. Asansörlü fırınlar indirgeme, kalsinasyon, sinterleme, kaplamaların uygulanması ve diğer prosesler için idealdir. Harper sistemi üstün eşit sıcaklık dağılımı sağlar, enerji bakımından verimli yalıtımı güçlendirir ve kritik malzemeleri minimum gaz tüketimi ile işlemek için ultra saf bir atmosfer sağlar.

Ocak Yükü Taşıyıcılı Fırınlar

Grafit sistemleri teknolojisinde büyük bir yenilik, bu patentli yeni sistemin kalbi olan Harper Ocak Yükü Taşıyıcısıdır. Yük, termal kütlesini azaltır, eşit sıcaklık dağılımını iyileştirir ve sıkıştırmaya bağlı stres ve aşınma yüzeylerini paslandırıcı/aşındırıcı ortamlardan uzaklaştırarak yeniden dağıtır. Grafit Harper Ocak enerji geri kazanımı özelliğine ve mevcut ultra yüksek sıcaklıklı iticili ve diğer fırın teknolojilerine göre proses ekonomisini önemli ölçüde iyileştiren tek noktadan erişim özelliğine sahiptir. Uygulamaları arasında gaz-katı ve katı-katı kimyasal tepkimeler ve 3000ºC’ye kadar sıcaklıklarda basınçsız sinterleme vardır.

Daha fazlasını öğrenin…

 [/fusion_builder_column][/fusion_builder_row][/fusion_builder_container]