Fornos de retorta

O sistema de processamento de calor especializado da Harper para aplicação de revestimentos resistentes ao calor oferece muitas vantagens com relação a sistemas de fornos a vácuo, incluindo alta qualidade e confiabilidade, melhora no fluxo do processo, redução no custo de manutenção e aumento da produtividade. Este forno incorpora significativas melhorias no design, como fluxo de massa variável, fluxo de gás controlado para a retorta, sistemas de sensores de vapor de água e oxigênio, elementos de aquecimento adicionais e zonas de controle para atingir a uniformidade exata da temperatura (± 5 °C), e câmaras de resfriamento isoladas.

O sistema Harper inclui dois carros de forno com câmaras de resfriamento independentes. O primeiro carro é movido automaticamente para dentro do forno, removido quente e transferido para a câmara de resfriamento. O segundo carro é, então, carregado, aumentando a utilização do forno e melhorando muito o fluxo de processo em toda a operação de revestimento. Isolar o processo de resfriamento oferece uma melhoria dramática do ambiente de trabalho e reduz a carga do ar-condicionado.

Sistemas de redução de tungstênio

Este conceito de sistema revolucionário facilita a taxa de alta produção em uma instalação, com o menor custo de produção e a maior flexibilidade de mudança do tamanho e morfologia do grão do material. Ele traz um sistema do tipo propulsor com revestimento único, aquecido externamente por gás natural ou eletricidade com temperatura máxima de 1.100 °C. As taxas de produção chegam a 100 kg/h (à velocidade e profundidade máxima da câmara). O sistema de portas duplas de entrada e saída de produto e bandeja reduz a perda de gases, e o design permite o controle da temperatura de condensação do gás em diversos locais dentro da seção de alta temperatura. Oferece também um sistema de reciclagem de hidrogênio de 650 m3/h, temperatura de condensação de -65 °C.

Fornos com elevador

Os fornos de alta temperatura com elevadores periódicos em vários níveis da Harper oferecem controle automático preciso da temperatura e do oxigênio contido na câmara de aquecimento. Nosso sistema exclusivo, criado de modo personalizado segundo as especificações do cliente, acomoda atmosferas de gás inerte ou reativas, bem como outras atmosferas especiais. Fornos com elevador são ideais para redução, calcinação, sinterização, aplicação de revestimentos e outros processos. O sistema Harper oferece uniformidade de temperatura superior, possui isolamento que aumenta a eficiência no consumo de energia e proporciona uma atmosfera extremamente pura para processar materiais críticos com consumo mínimo de gás.

Fornos com transportador de carga de soleira

Uma grande inovação na tecnologia de sistemas de grafite, o centro deste novo sistema patenteado é o Transportador de carga de soleira Harper. Ele reduz a massa térmica da carga, melhora a uniformidade da temperatura e redistribui o desgaste de compressão e superfícies de desgaste para longe de ambientes potencialmente corrosivos/erosivos. A Soleira de grafite Harper tem recuperação de energia e acesso por único ponto que aumentam significativamente a economia do processo com relação a impulsores de alta temperatura e outras tecnologias de fornos. As aplicações incluem reações químicas de estado sólido para sólido e estado sólido para gasoso e sinterização sem pressão a temperaturas de até 3.000 ºC.

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