Ротари трубчатых печей для обработки порошковыхКомпании Harper доверяют во всем мире благодаря решениям в термической обработке порошков и гранулированных материалов, включая неорганические химические вещества, катализаторы, люминофоры и металлические порошки. Наши партионные и непрерывные реакторные системы термической обработки этих материалов концентрируются на обработке в специальных контролируемых условиях при температурах до 3000°C и могут приспосабливаться даже под очень измельченные вещества, микро-и нанометрового масштаба.

Мы обладаем опытом проектирования партионных и непрерывных систем термической обработки для множества применений в производстве глинозема, углерода/графита, силикатов, титанатов, вольфрама, кобальта, железа, цинка, кварца, молибдена, циркония и др. Для этих материалов Harper предоставляет инновационные печи, концентрируясь на обработке в специальных контролируемых условиях при температурах до 3000°C. Опыт Harper включает в себя реакторы газ-твердое тело и твердофазные реакторы, обеспечивающие прокаливание, графитизацию, науглероживание, контролируемое окисление, восстановление, очистку, пиролиз, сушку, металлизацию, выжигание, переработку отходов и многое другое.

Каждый материал уникален, а значит уникальна и каждая система обработки. Мы не пытаемся обеспечить соответствие продуктов стандартного модельного ряда требованиям наших клиентов. Мы используем свои строительные блоки для разработки первоклассных изделий, удовлетворяющих самые высокие запросы клиентов при производстве ими порошков, при этом мы предоставляем им самые эффективные и выгодные конструкции. Мы сфокусированы на точном контроле температуры, чистоты, атмосферы, эффективности процесса обработки материала и распределении времени пребывания, необходимых для последовательной и однородной обработки материалов.

узнать больше информации: