Harper ist ein anerkannter Experte, wenn es um innovative Prozessanlagen für Kohlefasern geht, einschließlich der Karbonisierung und Graphitisierung einer Vielzahl von Fasern und anderer faserförmiger Werkstoffe.
Seit Beginn der Kohlefaserindustrie hat Harper Hersteller mit kundenspezifisch entwickelten Anlagen unterstützt, die ihnen halfen, neue und bisher unerreichte Höhen zu erzielen. In den siebziger Jahren leistete Harper Pionierarbeit in der Entwicklung kommerzieller Ultrahochtemperaturöfen (UHT-Öfen). Heute besitzt das Unternehmen weltweit einen ausgezeichneten Ruf als führender Anbieter von Lösungen für die Wärmebehandlungstechnik einschließlich Ofenanlagen, Oxidationsöfen und kompletter Prozesslinien, die die zunehmenden Herausforderungen an die Produktion in diesem wachsenden Markt erfüllen.
Kohlefaser wird zwar hauptsächlich aus Polyacrylnitril (PAN) und Pech produziert, es besteht jedoch ein zunehmender Bedarf an alternativen, kostengünstigen und erneuerbaren Precursorn. Harper ist in der einzigartigen Lage, seine Technologie so zu adaptieren, dass während des gesamten Wärmebehandlungsprozesses nicht-traditionelle Precursor verarbeitet werden können. Durch Verwendung nicht-traditioneller Precursor wie Lignin, Rayon, Polyethylen und deren Gemische können Kunden ihre Betriebskosten senken und die Verweilzeit im Ofen reduzieren.
Wir haben unsere Anlagen so konzipiert, dass wir diese neuen Precursor auf Prozesslinien aller Größen verarbeiten können, von kleinen forschungsorientierten Prozesslinien bis hin zu großtechnischen Produktionsanlagen. Die kundenspezifische Planung und Konstruktion eines Ofens für die jeweiligen Bedürfnisse des Kunden umfasst auch Überlegungen zur Chemie der Precursor, um die Produktionsmaterialien festzulegen. Egal, ob der Precursor nicht durch sein eigenes Gewicht gestützt wird und einen Bandofen erfordert oder als Spinnkabel vorliegt – Harper verfügt über Lösungen für die neuen Precursor während des gesamten Prozesses.
Außer für Kohlefasern wird unsere moderne Thermotechnik auch genutzt, um Werkstoffe wie SiC(Siliziumkarbid)-Fasern und Kohlenstoffnanoröhren herzustellen. Harpers jahrzehntelange Erfahrung auf dem Kohlefasermarkt und in der Skalierung der Produktion von einigen Gramm bis zu mehreren Tonnen pro Jahr kann für diese wachsenden Bereiche nur von Vorteil sein. So hat Harper beispielsweise für viele Wärmebehandlungsschritte in der SiC-Produktion spezielle Expertise mit Keramikwerkstoffen und Fasern und kann effiziente und effektive Technologien entwickeln, mit denen sich die geschäftlichen und technischen Ziele über das gesamte Verfahren realisieren lassen.
Harper unterstützt weltweit führende Unternehmen und Forschungsinstitute bei der Entwicklung dieser hochmodernen Faserwerkstoffe in vollstem Umfang – mit Technologie, Serviceleistungen, Expertise vom Labormaßstab bis zur großtechnischen Produktion, fundierten Kenntnissen in Prozess- und Materialkunde und kundenspezifischer technischer Unterstützung. Unsere verschiedenen Forschungs- und Piloteinrichtungen sind Ressourcen auf dem Weg von F&E zur Kommerzialisierung, die niemand anders bietet.
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