Production LineFür Ihre Anforderungen im großtechnischen Maßstab sind Harpers Kohlenstofffaserlinien 3M und 4M eine optimale Lösung, die durch Prozesseffizienz, Produktqualität und betriebstechnische Optimierung überzeugt. Unsere langjährige Erfahrung, Kunden in aller Welt bei der Skalierung ihrer Produktion von Bruchteilen eines Kilogramms pro Stunde bis zu Tonnen pro Jahr zu unterstützen, bildet die Grundlage für Harpers einzigartige Expertise – die Integration zahlreicher Prozessschritte in eine vollintegrierte Produktionslinie höchster Effizienz.

Harpers Schwerpunkt ist die kontinuierliche Weiterentwicklung unserer Kerntechnologien, um das Wachstum des Kohlenstofffasermarkts weiter voranzutreiben. So sind beispielsweise unsere Oxidationsöfen mit folgenden neuartigen Ausführungsmerkmalen ausgestattet:

  • Designverbesserungen, die die Wiederverwendung der bei der Abgasbehandlung anfallenden Energie maximieren,
  • Verbesserte Mess- und Regeltechnik, die eine weitgehende Prozessoptimierung ermöglicht,
  • Endabdichtungen, die das aufgeheizte Volumen maximieren und den Eintritt von Raumluft sowie den sog. Kamineffekt drastisch reduzieren.

Diese Fortschritte führen zu einer zwei- bis dreifachen Verringerung des Energieverbrauchs.

Harper Production Oxidation OvenUnsere Designverbesserungen bei den Endabdichtungen, der Wärmedämmung, der Steuerung der Prozessgasumgebung und den Spülkammern in LT- und HT-Oxidationsöfen führen zu erhöhter Leistung und bieten optimale Temperaturgleichförmigkeit, minimalen Lufteintritt und einen konsistenten Prozessgasfluss. Harpers Prozessspezialisten sind mit Leidenschaft dabei, wenn es darum geht, Kunden bei der Nutzung dieser Designverbesserungen zur Seite zu stehen. Wir möchten unseren Kunden helfen, ihre Ziele bezüglich Produktqualität zu realisieren und das höchste Niveau an betrieblichen Aktivitäten zur effizientesten Nutzung vorhandener Ressourcen zu erreichen.

Wie bei Anlagen aller Größen bietet Harper über das Pulse™-Programm Optionen für Schulung, Service und Instandhaltung an, die auf die Bedürfnisse des Kunden zugeschnitten sind. Im Anschluss an die Schulung steht Harper bereit, den reibungslosen Betrieb der Kundenanlage durch laufende und ggf. sofortige Maßnahmen zu unterstützen und sich ändernde Systemanforderungen zu erfüllen – Aktivitäten, für die sich Harper branchenweit einen guten Ruf erworben hat.

Schauen Sie sich dieses Video an, dass die kritische Skalierung der Kohlenstofffaserfertigung von kleinen forschungsorientierten Prozesslinien bis hin zu großtechnischen Produktionsanlagen veranschaulicht. Die nachstehenden Informationsschriften informieren über Harpers umfassende Technologieangebote im Bereich der Kohlenstofffaserverarbeitung, unabhängig vom Stadium der Kommerzialisierung:

Materialflusstechnik

ProduktionsmaßstabWir bemühen uns um eine ganzheitliche Betrachtung aller Aspekte der Materialflusstechnik, die über den Betrieb einzelner Anlagen hinausgeht. Unsere Erfahrung im Bereich der Materialflusstechnik – vom Rohstoff bis hin zur Verpackung des Endprodukts – garantiert höchste Funktionalität, maximalen Durchsatz, minimalen Ausschuss und konsistente Produktqualität. Harper bietet eine ganze Reihe von Lösungen für die Bereiche Beschickung und Materialflusstechnik, darunter Spulstationen, Wickeleinheiten, Gestelle für Antriebssysteme und diverse Vorrichtungen zur Werkstoffaufbereitung wie etwa Kämme, Befeuchter, Spreizstäbe, Umlenkrollen oder Zentrierrollensysteme.

Vor- und Nachbehandlung und Werkstoffaufbereitung

ProduktionsmaßstabHarper-Ingenieure verfügen über ausgiebige Erfahrung bei der Vor- und Nachbehandlung sowie bei der Werkstoffaufbereitung unter Verwendung diverser Lösungen. Ob klassische oder neuartige Verfahren aus den Bereichen der chemischen, elektrochemischen, Plasma- oder Gasbehandlung – wir erarbeiten eine auf Ihre Prozesse zugeschnittene Lösung zur umsichtigen Handhabung der chemischen Aufbereitung sowie zur Minimierung und Behandlung der im Rahmen der Aufbereitung anfallenden Abwässer. Harper ist bemüht, Technologien zu entwickeln, die sich nahtlos in Ihre Prozesslinie integrieren lassen und Ihre technischen und geschäftlichen Erwartungen erfüllen.

Wärmebehandlungsanlagen

ProduktionsmaßstabIn seiner Funktion als das von Anfang an führende Unternehmen im Bereich der Wärmebehandlungstechnik für Kohlefasern bietet Harper ein breiteres Spektrum an Wärmebehandlungsanlagen als andere Mitbewerber, darunter Ofenanlagen und Oxidationsöfen für den Labor- und Pilotbetrieb sowie für den Einsatz im Produktionsmaßstab. Wir verfügen über die Bausteine zur Realisierung selbst anspruchsvollster Wärmebehandlungsprozesse und können dank unserer langjährigen Erfahrung einzigartige, maßgeschneiderte Anlagen für führende Werkstoffhersteller entwickeln.

Weitere Informationen – Ofentechnologien
Weitere Informationen – Oxidationsöfen

Gasaufbereitung und -handhabung

ProduktionsmaßstabHarpers Ansatz zur Gasaufbereitung und -handhabung verfolgt mehrere Zielsetzungen. Bei unseren Lösungen legen wir nicht nur Wert auf die umweltverträgliche Handhabung und Aufbereitung freigesetzter Gase, sondern auch auf die Möglichkeit der Rückgewinnung von Energie zwecks Rückführung in den Prozess.

Weitere Informationen – Gasaufbereitung und -handhabung

Vollintegrierte Steuer- und Regelsysteme

Vollintegrierte Steuer- und RegelsystemeVom Beginn der Zusammenarbeit mit dem Kunden an konzipiert Harper mit größter Sorgfalt eine bis ins Detail ausgeklügelte Fertigungsanlage, in die auch gründliche Überlegungen zum geplanten Betriebsablauf der Anlage einfließen. Unser für Steuer- und Regeltechnik zuständiges Team erarbeitet hierzu auf höchste Effizienz und Produktqualität getrimmte Ablaufsequenzen (Sequences of Operations, kurz SOPs). Bei unseren vollständig integrierten Anlagen ist die gesamte am Prozess beteiligte Ausrüstung an eine zentrale Steuerung angebunden. Hierdurch wird sichergestellt, dass die Anlage als integrierte Einheit auf ein und derselben Plattform läuft und so die für einzelne, isolierte Steuer- und Regelplattformen typischen Probleme vermieden werden.

Weitere Informationen – Vollständig integrierte Steuer- und Regelsysteme