A completamento della propria linea di forni leader di settore per la lavorazione della fibra di carbonio, Harper offre una serie di tecnologie avanzate per forni di ossidazione. I nostri sviluppi allo stato dell’arte permettono il trattamento di cavi da 300 fino a oltre 4.000 millimetri I progetti Harper prevedono numerose migliorie, comprese delle nuove soluzioni ad alta efficienza energetica, che permettono di surclassare ciò che è attualmente disponibile sul mercato.
Per il cliente, gli sviluppi tecnologici introdotti da Harper si riflettono in un’ossidazione più rapida attraverso l’eliminazione dell’effetto camino, in una migliore uniformità in termini di velocità e gamma, nella garanzia di massima uniformità di temperatura per un’ampia varietà di capacità di produzione, e in un controllo ottimale della reazione. Tutto questo, in ultima analisi, migliora la qualità della fibra. Tali migliorie sono espresse da prestazioni chiaramente indicate e garantite. Alcune tra le innovazioni di progetto includono:
- Guarnizioni atmosferiche di qualità superiore
- Monitoraggio continuo dei flussi di alimentazione, ricircolo e aspirazione dei gas
- Ugelli dal design migliorato e in fase di brevetto
- Ampia gamma di strumentazione di processo
- Costruzione a quadrante per una più facile installazione
La caratteristica più rivoluzionaria della progettazione Harper, ovvero l’innovativa guarnizione atmosferica di estremità, consente di ridurre la fuga di emissioni, di aumentare il volume attivo del forno e di ridurre il consumo energetico rispetto alle alternative esistenti. Le guarnizioni dispongono di feritoie interne ed esterne inferiori e superiori con regolazione indipendente. Ogni passaggio dispone di uno sfiato indipendente con un controllo regolabile della corsa, mentre la camera di aspirazione è collegata a una ventola dedicata con motore a frequenza variabile. Per effetto di queste caratteristiche innovative, non vi è miscelazione verticale nella guarnizione, si riduce l’ingresso di aria e si elimina praticamente la fuoriuscita del gas di processo.
I miglioramenti apportati da Harper alla strumentazione comprendono una metodologia di equilibratura doppia, sistemi di tempera a risposta veloce e a raffreddamento rapido, monitoraggio delle emissioni e un impianto di depressurizzazione intrinsecamente più sicuro. La configurazione modulare è un’altra miglioria che distingue nettamente Harper dai concorrenti. Per una linea pilota completa (300 mm), i nostri forni hanno dimostrato una riduzione del 90% dei tempi di manodopera rispetto a installazioni simili.
Il forno di ricerca multiflusso di proprietà Harper, che fa parte del sistema Microline consente inoltre una valutazione reale dei risultati associati alle varie tecniche mettendo a disposizione, all’interno di un unico forno, flussi d’aria paralleli, trasversali e verso il basso. Per ogni tipo di flusso, le specifiche di uniformità del forno sono sempre allineate o superiori alle migliori prestazioni disponibili sul mercato.
Sebbene la fibra di carbonio sia prevalentemente prodotta da poliacrilonitrile (PAN) e pece, cresce la necessità di soluzioni alternative, a basso costo e basate su precursori rinnovabili, destinate ad esempio ad applicazioni legate al settore automotive. Harper è l’unica realtà in grado di adattare la propria tecnologia al trattamento di precursori non tradizionali sull’intero processo termico. Utilizzando precursori non tradizionali, come la lignina, il rayon, il polietilene o le miscele, i clienti possono ridurre i costi operativi e i tempi di permanenza in forno. Per realizzare un’attrezzatura con caratteristiche ingegneristiche personalizzate in base alle esigenze del cliente, prendiamo in considerazione la chimica del precursore per determinare i materiali di produzione. Sia che si tratti di un precursore non supportato dal suo peso e che richiede un forno a nastro, sia che si tratti di un cavo di filatura, Harper è in grado di fornire sempre delle soluzioni mirate per tutte le fasi del processo. Abbiamo progettato la nostra attrezzatura per essere in grado di realizzare questi precursori emergenti con linee di qualsiasi dimensione, dalle produzioni di ricerca alla produzione su larga scala, come dimostrato dalla nostra linea completa installata presso il centro tecnologico per le fibre di carbonio dell’Oak Ridge National Laboratory.
Oltre alle innovazioni relative alla gestione dei precursori alternativi, Harper sostiene l’evoluzione del mercato della fibra di carbonio attraverso lo sviluppo di forni per produzioni su larga scala alimentati a gas, nonché di essiccatori e di sistemi di abbattimento dell’inquinamento atmosferico capaci di fruire dei vantaggi associati al gas naturale. Il mercato delle energie e le attuali normative ambientali assicurano alle apparecchiature per il trattamento termico che utilizzano il gas naturale come combustibile dei vantaggi significativi. Harper vanta un’esperienza indiscussa nella produzione di apparecchiature di processo affidabili alimentate a combustione e destinate a una vasta gamma di settori e applicazioni. I costi di investimento per le apparecchiature a gas sono più convenienti mentre il ritorno sugli investimenti (ROI) può variare in base al luogo di installazione. In Nord America, abbiamo rilevato un ROI di due anni inferiore rispetto a quello delle attrezzature riscaldate elettricamente. In regioni del mondo dove i prezzi del gas combustibile sono più elevati è possibile adottare delle opzioni aggiuntive che consentono il recupero del calore e l’aumento dell’efficienza.
Per saperne di più…
- Per ulteriori informazioni sulle opportunità di test e di produzione pilota offerte dalla nostra linea presso l’ORNL
- Scopri cosa sta facendo Harper per migliorare l’efficienza energetica del processo di ossidazione
- Guarda il video del nostro innovativo forno di ossidazione con guarnizione di estremità in azione
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