Innovation ist bei Harper Standard. In jedem unserer maßgeschneiderten Systeme, die wir an unsere Kunden liefern, stecken unsere langjährige Erfahrung, unser geballtes Know-how sowie unser umfangreicher Werkzeugsatz im Bereich der Wärmebehandlung. Dies spiegelt sich in unseren zahlreichen Patenten auf diverse Technologien wider.

Im Folgenden möchten wir Ihnen eine kleine Auswahl unserer innovativen, patentierten Lösungen als Basis unserer branchenweit Maßstäbe setzenden Systeme vorstellen.

Verticale Conveyor – gepatenteerde Verticale Harper’s Conveyor oven is onze nieuwstethermische verwerking innovatie voor een breed scala aan producten grondstoffen, met name voor materialen die een hoge temperatuur vast-vast en vast-gas reacties, zoals carbiden, nitriden, boriden en refractaire metaalpoeders. Lees meer …

Harper Drehrohröfen und CalcinatorenOptimale Werkstoffdurchmischung – unsere als Riffle-Flights bezeichneten gewellten Innenlamellen für Drehöfen ermöglichen dank axialer Durchmischung höheren Durchsatz bei der Verarbeitung eines Werkstoffs mit einer ganz bestimmten durchschnittlichen Zusammensetzung (Chargen- oder kontinuierliche Prozesse), bei der Steuerung exothermer Reaktionen oder einfach nur bei der kontinuierlichen Durchmischung im Rahmen des normalen Prozesses.

Überlegene Abdichtung bei Drehzylindern – senkt den Verbrauch von Prozessgasen auf ein Minimum. Die Spülhäufigkeit im Dichtungsbereich wird um den Faktor 10 bis 100 reduziert. Dies sorgt für Prozessgase hoher Reinheit und erheblich verbesserte Produktreinheit.

Oxidationsöfen mit diversen Luftströmungen (zum Patent angemeldet) – einzigartiges System zur Luftverteilung über parallel, quer und abwärts verlaufende Luftströmungen in einem einzigen Ofen. Die Konsistenzspezifikationen erfüllen oder übertreffen für jede Strömungsart die jeweiligen Referenzwerte.

Spezielle Spülkammer – entwickelt für Schachtöfen mit offenen Enden. Diese Konstruktion verhindert Verunreinigungen der Prozessgase im Ofeninnenraum und sorgt so für hohe Produktqualität.

Drehdichtung mit mehreren AchsenDrehdichtung mit mehreren Achsen – ermöglicht dank hermetischer Abdichtung die Reinheit und Trennung von Prozessgasen. Dies verhindert Produktionsunterbrechungen aufgrund von Ausfallzeiten und Wartungsarbeiten und gewährleistet hohe Produktqualität.

System für unkonventionelle Kohlenstofffasern – lösung zur Wärmebehandlung unkonventioneller Kohlenstofffaser-Werkstoffe wie etwa Geweben und Gewebematten mittels eines einzigartigen Heizverfahrens und Werkstofffördersystems.

Grafitdrehofen mit mehreren Temperaturzonen – ein System, das gleich mehrere patentierte Ausstattungsmerkmale und Funktionen sowie mehrere Temperaturzonen mit bis zu 2400 °C aufweist. Einfach, skalierbar, zuverlässig. Ideal für Anwendungen, die höchste Reinheit erfordern.

Verbesserte Einbahn-Werkstoffförderung bei Drehöfen – schraubenförmige Innenlamellen fördern den Werkstoff ohne rückwärtige Durchmischung, ein entscheidender Vorteil bei Prozessen, die eine eng gestreute Verweilzeitverteilung voraussetzen.